一、工作原理

磁浮子液位计基于连通器原理和磁耦合效应工作：

1. 液位测量：液位计主体与被测容器连通，确保液位相等。浮子随液位升降移动，其内部磁钢通过磁场耦合驱动显示色条（如翻板、翻柱）翻转，红色表示液相，白色表示气相，直观显示液位高度。
2. 报警触发：当液位达到预设的上下限值时，浮子磁场触发捆绑在液位计外侧的磁性开关（如干簧管）或电子传感器，输出开关信号或电信号（如4-20mA），实现报警或控制。

二、报警输出实现方式

1. 干簧管开关
   • 结构：控制器内含自保持舌簧开关，浮子移动时吸合对应位置的干簧管。
   • 信号转换：通过转换模块将磁场变化转换为无源开关信号，可与PLC、DCS或报警装置联动。
   • 类型：支持单刀双掷（双向保持）、单刀单掷（常开/常闭）等多种模式，防护等级IP65，防爆等级ExdⅡCT。
2. 磁性控制开关
   • 安装方式：以捆绑形式固定在液位计外侧，与浮子处于同一磁场系统。
   • 功能：浮子移动时，干簧管受磁场作用吸合，输出开关信号，支持多级报警（如上上限、上限、下限、下下限）。
3. 变送器转换
   • 电阻-电流转换：浮子移动导致传感器总电阻变化，变送器将电阻信号转换为4-20mA标准电流信号，实现远传报警或液位控制。
   • 应用：可与数显控制仪或光柱数显仪配合，设定上下限报警值，支持PID远程控制。

三、上下限报警应用场景

1. 安全监测：在储罐、反应釜等设备中，当液位超过上限（可能引发溢出）或低于下限（可能导致设备干烧或泵空转）时，报警系统及时提醒操作人员采取措施。
2. 过程控制：通过多级报警（如上上限、下下限）实现联锁保护，例如：
   • 液位过高时自动关闭进料阀；
   • 液位过低时启动备用泵或触发紧急停机。
3. 行业应用：广泛用于石油、化工、电力、水处理等领域，如：
   • 水电站集水井水位控制；
   • 化工储罐的液位监控；
   • 制药行业反应釜的液位管理。

四、产品与技术参数

五、产品优势

1. 高可靠性：无源开关信号输出，无需外部电源，适合防爆场景。
2. 灵活配置：支持多级报警点设定，可根据工艺需求调整上下限值。
3. 耐环境性强：适应高温、高压、腐蚀性介质，测量管材质可定制（如304/316L不锈钢、PVC等）。
4. 维护简便：显示模块与介质隔离，无机械磨损，寿命长。

六、选型与安装建议

1. 选型依据：
   • 介质特性（温度、压力、腐蚀性）；
   • 测量范围与精度要求；
   • 报警输出方式（开关量或4-20mA）。
2. 安装注意事项：
   • 液位计需垂直安装，确保浮子自由升降；
   • 避免导磁物体靠近液位计，防止磁场干扰；
   • 投入使用前需用磁钢校正显示色条（零位以下红色，零位以上白色）。

通过以上设计，带报警输出的磁浮子液位计能够精准监测液位并实现上下限报警，为工业过程安全提供可靠保障。